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机械加工中心?讲述金属机械加工注意哪些准则

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机械加工中心?讲述金属机械加工注意哪些准则

发布日期:2017-09-05 编辑: 点击:

机械加工中心讲述金属机械加工注意哪些准则
       金属机械加工是机械加工的一种,在金属加工工艺中常常会组织有热处理工序处理。那热处理工序方位的组织如何?机械加工中心已经列出,如下所示:
       1、为改善金属的切削加工性能,比方退火、正火、调质等等,一般组织在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般组织在粗加工之后,精加工之前进行。
       2、为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般组织在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须组织最终加工工序。金属机械加工由毛坯变成成品的过程中,在某加工外表上切除的金属层的总厚度称为该外表的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转外表而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双方余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。
    金属机械加工余量的大小对加工质量和出产效率均有较大影响。加工余量过大,不只增加了机械加工的劳动量,降低了出产率,并且增加了材料、东西和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和差错,又不能补偿本工序加工时的装夹差错,形成废品。其选取准则是在确保质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小,金属机械加工工艺路线的一般准则如下所示:
   1、光整加工:首要外表的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滚压加工等),应放在工艺路线最后阶段进行,加工后的外表光洁度在Ra0.8um以上,轻微的磕碰都会损坏外表,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,肯定不准用手或其它物件直接触摸工件,以免光整加工的外表,因为工序间的转运和安装而受到损害。
   2、先面后孔:对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,确保平面和孔的方位精度,并且对平面上的孔的加工带来方便。
   3、区分加工阶段:加工质量要求高的外表,都区分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量;有利于合理运用设备;便于组织热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。

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