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机械加工中心浅谈箱体类零件的加工工艺分析

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机械加工中心浅谈箱体类零件的加工工艺分析

发布日期:2017-10-21 编辑: 点击:

机械加工中心浅谈箱体类零件的加工工艺分析
    箱体类零件是机械零件中的典型零件,如车床床头箱、齿轮传动箱体、变速箱体等,是机器的根底零件之一,它将机器及部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件各自坚持正确的相互方位,并按照预先设计好的传动联系使其协调地相互运动,组合成一个整体。拼装后的箱体部件、用箱体的设计基准平面安装在机器上,因而箱体的加工质量不只影响其安装精度及运动精度、并且对机器的工作精度、运用性能和寿命有着决定性的影响。
    一、工艺道路的设计
    箱体要求加工的外表许多,比方车床床头箱体、齿轮传动箱体等在这些加工外表中,平面加工精度比孔的加工精度简单确保,所以箱体中主轴孔 (主要孔)的加工精度,孔系加工精度就成为工艺关键问题,因而,在工艺道路的安排中我更倾向于注意几点。
   (1)先面后孔的加工顺序
    先加工平面, 不只切除掉了毛坯外表的凸凹不平和外表夹砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的孔时,划线,找正方便,并且当镗刀开始镗孔时,不会因端面有凹凸不平而发生冲击振动、损坏刀具,因而,一般最好应先加工平面。
   (2)粗、精加工阶段要分隔
   箱体结构杂乱,主要外表的精度要求高,粗加工时发生的切削力、夹紧力和切削热对加工精度有较大影响,如果粗加工当即进行精加工,那么粗加工后由于各种原因引起的工件变形的内应力没有充分释放出来,在精加工中就无法将其消除,然后导致加工完卸载时箱体变形,影响箱体最终的精度,我以为在粗加工过程中,最好应多次松卸夹具,使内应力及时尽可能的释放出来,更大限度的确保箱体的加工质量。
   (3)  工序集中或分散的决定
   箱体粗、精加工阶段分隔符合工序分散的准则,但是在中、小批出产时,为了削减运用机床和夹具的数量,以及削减箱体的搬运和安装次数,可将粗 、精加工阶段相对集中,尽可能放在同一台机床上进行。
  (4)安排恰当的热处理工序
   铸件箱体结构杂乱、壁厚不均,铸造时冷却速度不一致,简单发生内应力,且外表较硬,因而,铸造后应合理安排喷砂、调质人。

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